母排工具APP是一款专为电气成套制造行业设计的移动端数字化工具，集母排绘制、套料计算、加工代码生成、零件检查及3D装配指导于一体。其核心目标是实现车间级母排生产的全流程数字化，通过移动端便携操作与云端协作，帮助企业缩短生产周期、提升材料利用率，并降低对传统图纸的依赖。
该软件由国内工业电气数字化领域领军企业利驰软件研发，适配安卓系统平板及手机，支持车间现场测量、项目数据云端共享及历史项目复用。其技术架构融合SolidWorks三维建模能力与利驰自主研发的D-Hub平台数据资源，覆盖低压至高压柜型设计场景，已服务超1000家电气制造企业。
1. 智能绘排与三维建模
- 支持I排、L排、Z排等12种母排造型的参数化绘制，用户通过两点搭接面选择即可生成三维模型。
- 内置穿墙套管居中绘制、自动开孔（圆孔/腰孔）及异形排（C形排）快速生成功能，适配高低压柜体结构。
2. 自动化套料与代码生成
- 基于算法优化铜料利用率，自动计算单根铜料最大加工母排数量并生成Excel用料清单。
- 一键输出适配高机、金方圆、力建等主流母排机的加工代码，支持批量倒角、叠排打断等工艺指令。
3. 3D装配指导与品控
- 导入CAD/SolidWorks三维模型后，可高亮显示选中零件并展示装配位置关系，生成汇流图指导整柜安装。
- 内置零件尺寸检查工具，支持冲剪/折弯后铜排的平面度与折弯成型精度验证，减少纸质图纸依赖。
1. 移动端全流程覆盖
车间工人通过手机/平板即可完成测量、设计、代码生成及装配指导，突破传统PC端操作的空间限制。
2. 云端协作与数据复用
项目文件自动备份至云端，支持历史设备模板复用，避免重复设计工作。例如，某成套厂通过复用历史项目数据，使新项目设计周期缩短40%。
3. 材料利用率优化算法
套料计算功能可自动规划母排排布顺序，使铜料利用率提升15%-20%，单项目年均节省材料成本超5万元。
4. 行业数据生态整合
依托利驰D-Hub平台，软件内置超15万个3D模型库及10亿条选型价格数据，设计人员可实时调用最新元器件参数。
1. 现场测量与快速建模
在车间使用平板打开APP，选择“参数绘制”模式，输入母排长度、厚度等参数后，通过两点搭接面选择生成三维模型。
2. 自动化套料与代码导出
在“套料统计”模块中，上传铜料规格后，系统自动生成最优排布方案及加工代码，导出格式适配主流数控设备。
3. 装配过程可视化指导
扫描设备二维码导入3D模型，通过手势旋转查看零件装配关系，点击零件可显示代号、规格及安装位置。
4. 项目管理与品控
使用“项目总览”功能实时跟踪生产进度，通过“检查工具”验证铜排折弯角度与孔位精度，生成品控报告。
母排工具APP通过移动端与云端技术的深度融合，重新定义了电气成套行业的母排生产模式。其核心优势在于将传统需要PC端完成的复杂设计流程，简化为车间工人可操作的移动端任务，同时通过算法优化与数据复用显著提升生产效率。例如，某企业应用后，母排设计周期从3天缩短至8小时，材料浪费率降低18%。
相较于传统CAD软件，该工具更侧重生产现场的即时需求，其3D装配指导与品控功能尤其适合非标定制化项目。然而，软件对加工设备型号的适配需依赖利驰的定制服务，部分小众机型可能需额外调试。总体而言，这是一款推动电气制造行业数字化转型的实用工具，尤其适合中小型成套厂实现降本增效。
